שיטות למניעת השחרה של מחברים מהירים מנירוסטה

במהלך הפסיבציה של מחברים מהירים מנירוסטה, נצפה לעתים קרובות שחלקי נירוסטה מסוימים, כשהם מונחים בתמיסה, מייצרים במהירות בועות תגובה, ומשטח הנירוסטה הופך שחור בהדרגה. לאחר ההסרה, נדרשים שלבי התזת חול או ליטוש מכני מרובים עד שהפסיבציה יכולה להמשיך בהצלחה. זה יכול לפעמים להוביל לחלקים חורגים מהסובלנות המימדית או לגריטה. עם זאת, חלקים מסוימים עדיין לא מצליחים לייצר סרט פסיביות מוסמך אפילו בשיטה זו.

אם משתמשים בהדרת אמבט מלח, יש לשלוט על הזיהומים (SO₂₋₄) באמבט המלח. יש למדוד את תוכן ה-SO₂-₄ באופן קבוע, והפעולות צריכות לפעול בהתאם למפרטי התהליך. זה יכול למנוע היווצרות של סולפידים על משטח הנירוסטה. במהלך הטמפרור, יש לשנות את מפרטי טיפול החום עבור נירוסטה לכיבוי וטיטול תנור ואקום. לחלקים המטופלים יש משטח בהיר, אם כי עדיין ייתכנו צבעי חמצון מזיגים. עם זאת, מצב פני השטח טוב יותר מזה של חלקים שטופלו בעבר, והסרט דק יותר. זה מבטל את הצורך בליטוש מכני או בהתזת חול להסרת צבע החמצון, מניעת חריגה מהסובלנות או גריטה של ​​חלקים, ובכך משפר את איכות הפסיבציה. יחד עם זאת, יש לבחור את מפרטי התהליך הנכונים במהלך ההמרה. במהלך הטמפרור, אם הפעולה מבוצעת בטווח הטמפרטורות של 500-600 מעלות, ואם קשיות אינה המדד העיקרי של החלק, יש להימנע ככל האפשר מחסום מרובה. עקב חוסר הבנה מספקת של פסיבציה של נירוסטה בעבר, הדרישות לחספוס פני השטח של חלקים לא היו מחמירות. משטחים עם חספוס של 6.3 מיקרומטר, ואפילו משטחים שאינם מעובדים, עלולים להשפיע על איכות הפסיבציה. כעת, נקבע שחספוס פני השטח של חלקי נירוסטה שעוברים פסיבציה צריך להיות פחות מ-1.6 מיקרומטר. תקנה זו מבטלת גורם אחד המשפיע על השחרת פסיביות.